詳細情報 |
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電圧: | 顧客に従って | 適用: | 化粧品の、毎日の化学薬品、薬剤食糧 |
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満ちる容積: | 5-150ml、25-250ml、50-500ml、100-1000ml、250-2500ml、500-5000ml | 満ちるノズル: | 1、2、4、6、8、10の12のノズル |
満ちる速度: | 30-60びん/分 | 材料: | SU 304/316L |
制御: | PLC +タッチ画面 | 満ちる方法: | サーボ モーター+ピストン詰物 |
ハイライト: | 自動洗浄力がある充填機,ピストン洗浄力がある充填機,単一フェーズピストンびんの注入口 |
製品の説明
高い粘着性の液体の充填機の化粧品のクリーム色のローションのゲルののりの注入口
製品の説明:
この機械はいろいろな種類の粘性、non-viscousおよび腐食性の液体等のために適している。それは植物オイル、エンジン オイル、化学液体、毎日の化学液体等で広く利用されている。この装置はメカトロニクスである。びんのサンプルか液体を取り替えることは非常に便利である。独特な設計および優秀な性能。それは顧客のすべての条件を満たす。Siemens PLCの制御システム、制御保護機能、真空のleak-proof装置と、漏出状態、容積システムを電気調節、周波数変換制御および光電制御を生産の間に保障する無しため。
プロダクト変数:
自動充填機は補助装置でコンピュータによって(シリンダ ブロックのびんシステム、停止びんシステム、装置、等を数える持ち上がるシステム、供給制御のような)個人的な作動条件がない時自動詰物を完了するために制御される。
満ちるノズル | 1つのノズル | 2ノズル | 4ノズル | 6ノズル | 8ノズル | 10ノズル | 12ノズル |
満ちる速度 | 20馬蝿の幼虫/分 | 25馬蝿の幼虫/分 | 30馬蝿の幼虫/分 | 40馬蝿の幼虫/分 | 50馬蝿の幼虫/分 | 60馬蝿の幼虫/分 | 70馬蝿の幼虫/分 |
満ちる容積 | 10-150ml、25-250ml、50-500ml、100-1000ml、250-2500ml、500-5000ml | ||||||
満ちる正確さ | ±0.5-1% | ||||||
力の電圧 | 220V/380V/410V/440V、60Hzの3段階 | ||||||
空気消費 | 0.5-0.7Mpa | ||||||
注目 |
1. 500ml/bottle水に基づく満ちる速度。
2. より多くの選択はあなたの条件に従ってカスタマイズすることができる。
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製品の機能:
- この充填機はプログラム可能なマイクロコンピューターPLCによって制御されるハイテクな満ちる装置でしたり写真の電気のtransductionおよび空気の行為と装備する。
- 正確な測定:サーボ機構 システムを採用しなさい、ピストンが常に達する一定した位置にできることを保障しなさい。
- ターゲット詰物の近くで速度の遅い詰物を実現するために容量は防ぐ液体のこぼれのびんの口の原因の汚染を適用することができる時。
- 便利な調節:取り替えの詰物の指定の唯一の連絡するスクリーンは変数および完全に線量を微調整する位置の変更を最初に満たすことでそれ連絡するスクリーンの調節変えることができる。
- internatioal famouseのブランドの電装品、性能および安定性の使用。
- ユーザーは材料いないホッパーの十分、コンピュータ与える供給ポンプ信号をに満ちる範囲を調節できる
水平なセンサーによってaddmaterial。材料が完全なとき、ポンプは自動的に停止する。
- 本体はきれいになること容易な304ステンレス鋼によって機械であるGMPの条件の完全な承諾なされる。
- 蠕動性ポンプまたはピストン・ポンプ満ちるシステム、測定の精密、便利な処理。
プロダクト細部:
1. 満ちるノズル:1/2/4/6/8/10/12のカスタマイズ可能な非低下の満ちるノズル。集まっていること容易な異なったびんに合う異なったサイズ。すべての物質的な接触の部品はステンレス鋼316Lから成っている。
2. さまざまな満ちる範囲: 10-150ml、25-250ml、50-500ml、100-1000ml、250-2500ml、500-5000ml。調節可能な速度のコンベヤー ベルトおよび高力ステンレス鋼 フレームを使って、しっかりした、摩耗使用される。
3.サーボ ピストン モーター: サーボ運動制御の詰物、より高い詰物の正確さおよびより安定した性能。
4. PLCの制御システム: PLCのタッチ画面の制御システム、一流の出現、操作のためにより容易そしてより速いです。
私達のサーバー:
私達は顧客にターンキー プロジェクト サービスを提供する。
1. 工場レイアウトの設計;
2. GMPの標準に基づく工場装飾;
3. プロダクトの方式;
4. 原料等;
5. 機械設計、AからのZへの全生産ライン;
6. 船便、FOB、CFR、CIF等;
7. 設置サービス。訓練サービス、Mainte。
